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        資訊動態

        數控折彎機如何調試數據

        文字:[大][中][小] 2019-1-15    瀏覽次數:944    

        折彎機施工方便,適應性強,而且漆膜厚薄比較均勻、平整、光滑。但噴涂法對油漆的有效利用率僅70%—80%左右,同時比其他方法需要更多的折彎機,這些溶劑又將全部揮發而損耗太大折彎機。另外,廠家由于油漆霧粒擴散彌漫及溶劑的折彎機,造成環境污染折彎機,影響折彎機。將熱固性粉末通過噴腔口時的折彎機,感應上負電荷折彎機,在與壓縮空氣的作用下,將塑粉均勻地涂敷于彈簧的表面。然后將噴涂好的彈簧經150—180℃的溫度在烘箱中加熱保溫(塑化)折彎機,形成一種光潔牢固的表面保護層折彎機,數控折彎機一般保溫時間一般保溫時間為40—60min。

        使用折彎機對材料進行折彎之前,需要對其各個數據進行調整,包括折彎力大小、后擋料距離、滑塊上限、滑塊速度以及上、下模間隙的調整等,使其達到實際作業要求。那這些參數要怎么調整呢?

        關于折彎機折彎力的調整,主要是根據計算公式算出板料折彎力之千牛值,并按表一計算出指示壓力P值,隨后調節溢流閥的手輪,使其產生的力稍大于折板的千牛值。

        而折彎機后擋料距離的調整,需要折彎板料時在長度方向作定位用,由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整,其調整值可從按鈕箱上的轉數表中讀出,轉數表的換算值為0.1mm/轉,并有手輪進行微調。

        折彎機滑塊上限的調整需要通過調節撞塊Ⅱ的位置來實現,可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置,這樣可縮短滑塊行程距離,減少工作循環時間,從而提高生產率。而滑塊慢速動作的調整則是與撞塊I有關,觸動行程開關使滑塊作慢速動作,慢速行程時間的長短由可調電位器調整。

        折彎機中上、下模間隙的調整是由操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕完成的,按折彎機標牌指示的方向操作,初調間隙應大于板厚,視所折工件角度的大小來修整間隙。當然也可用手輪進行微調整,調整值由計算器顯示,每增減一個個位數是0.1mm。如若工件角度兩端不一致,可松開支釘,把連接桿左移,脫開左、右轉動的連接,轉動手輪改變一端機械限位的距離,達到微調整工件端角度的目的。


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